鋼球根據生產加工工藝分為研磨鋼球，鍛造鋼球，鑄造鋼球。根據加工材料分為軸承鋼球，不銹鋼球，碳鋼球，銅軸承鋼球球·合金球等。其中軸承鋼球為工業的重要基礎零部件，合金鋼球是以碳、鉻、錳、鉬等為主要添加金屬元素，并通過鍛打、旋壓、軋制和鑄造等方式生成的一種球狀形鐵合金耐磨體，它是當今粉碎工業礦山用球，水泥用球等***重要組成部分。

　　從應用大類來看，鋼球可分為應用粉碎工業上的耐磨鋼球和應用精密軸承工業上的軸承鋼球二大類。耐磨鋼球（簡稱磨球）是當今工業實踐運用***為廣泛的產品，有句話叫：“有工業必有粉碎”對此說得很貼切；軸承鋼球在精密軸承工業和生活領域使用歷史悠久，使用更加廣泛，可以說大部分有轉動的地方就有鋼球的存在，俗稱鋼珠，滾珠。鍛造鋼球代表圖片鋼球是鋼球、鋼段及異形研磨體的泛稱。從外形來分，可分為正圓形球（普遍狹義稱謂）、膠囊球、橢圓球、陰陽球、空心球、多面球、多缺球（表面體上有窩坑）等。

　　鋼球生產方式一般有鍛造、軋制、半固態成型及鑄造四大類。由于歷史沿習及選礦工業一些特殊的使用條件和綜合環境、背景，在這些行業中，鍛造與軋制球占有相當大的比例。半固態成型則具有非常規鑄造，非簡單壓鑄所能解釋清的特點，以一種似鑄、似鍛，鑄鍛優點兼而有之的先進技術所形成的優異性能而引起人們的關注。而鑄造鋼球則以其簡單、靈活、可靠的生產方式，易于實現低投資大規模生產的擴張優勢，尤其是當專家和工程師面對煉鋼爐運用各種先進工藝和合金成份設計，發揮無盡的想象力，去創造一個又一個更新穎、更先進的品種，來滿足競爭需要所帶來的成就感，更非常人所能體會。理所當然的鑄球的高性價比與持續發展的潛力，使之成為當今粉碎工業尤其是水泥粉碎工業鋼球生產方式中當仁不讓的主力軍。